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排气注塑机螺杆的工艺特点

1.塑化区温度设定应能满足一级杆均化段物料墓本达到完全熔融，力劲注塑机螺杆报价，同时有足够高的熔体温度保证充分排气，但同时应避免塑化区温度过高而导致物料发生降解，或产生过多泡沫。

2.排气区的温度应设定在保持所要求的熔体温度上，一般低于塑化段温度；后的泵出温度即成型所要求的终熔体温度应使熔体具有较低的温度以减少注射时的压力降。

注塑机螺杆喷嘴升温后，用专用锤敲击使之松动，螺栓不宜全部松脱，力劲注塑机螺杆厂，在松至2/3时轻轻敲击，待内部气体放出后，再将喷嘴卸下1。

注塑机螺杆喷嘴内部的清理应在高温下趁热进行，以便从喷嘴孔取出流道中残余熔料。做法是自喷嘴向内部注入脱模剂，即从喷嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂，从而使物料与内壁脱离，由此从喷嘴中取出物料。

引起注塑机螺杆磨损的原因及减低磨损的方法：

塑料中所含水分，对螺杆表面的磨损有一定影响。若塑料在注塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入螺杆压缩段时，力劲注塑机螺杆，便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的“蒸汽粒子”，随着注射料过程螺杆的推进，从均化段直至螺杆头部，这些“蒸汽粒子”，在射料进程中卸压膨胀，力劲注塑机螺杆厂商，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。此外，对某些种类的塑料，在高温高压下，水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂，产生能侵蚀金属表面的有害杂质。因此，塑料注塑前的烘干工作，不单对制件质量有直接关系，而且也影响到螺杆的工作寿命。

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